采用压延方法生产软质塑料薄膜，是我国当前生产塑料薄膜的一种主要方法，它具有生产速度快、产品质量好、应用范围广和可连续生产等特点。

但是，在压延生产过程中经常出现薄膜（物料）不包辊筒（以下简称不包辊）或包辊不牢，以及似包非包的现象，使薄膜表面光泽不均匀、起云头、发毛、出现大量气泡等，轻则影响产品质量，重则造成大量废品，甚至使生产不能正常进行。

配方设计是影响压延薄膜包辊情况的重要原因之一。压延过程中，在既定辊筒速比的情况下，出现薄膜不包辊的现象时，可首先调整辊筒的温度梯度在5~10℃，如果还不包辊，可适当加大温度梯度，但是，如果辊筒间的温 度梯度已超过10℃，薄膜仍不包辊时，主要原因有以下两种情况。

1.配方中外润滑剂用量过多，降低了薄膜对辊筒的粘附牢度，使薄膜包辊处于不稳 定状态，只要适当减少外润滑剂的用量，就能收到薄膜包辊的良好效果。

2.所用原料如PVC树脂、增塑剂等含挥发物过多，也会引起薄膜不包辊或包辊不牢，使产品出现大量气泡的现象。因此，正确控制 原材料低分子物的含量，就可以收到明显的 效果。

造成压延薄膜不包辊的原因是多方面的，解决不包辊的方法也各不相同。因此，要根据薄膜不包辊的位置、面积、不包辊时物料变色情况和气味，以及物料在压延过程中的熔融流动状态等进行分析，只要判断准确、方法得当，就一定能取得**的包辊效果，并取得**的经济效益。

广州w66最给力的老牌生产的桌面三辊压延机是由压延、牵引、收卷等组成。三辊采用立式布置，独立驱动，中辊固定，上下辊可以上下移动，采用气缸压紧，有微调装置，有效保证片材厚度尺寸精度。

主要技术指标