溶液流延工艺是用大量的水作为溶剂,把PVA溶解到水中,成为PVA水溶液料体,然后把料体涂布在钢带上,用刮刀控制料体涂布的厚度,通过烘道把水分烘干,使PVA成膜。这种工艺的优点是配方和工艺简单,易于操作,但缺点也非常明显,生产效率低、设备复杂、能耗大、劳动力效率低和占地成本高等始终制约着这一工艺的发展。
熔融吹塑工艺是新一代PVA薄膜的加工方式。由于PVA分子结构上带有大量羟基,而且侧基体积较小,极性很强,结晶度高,这使得PVA的熔融温度通常超过190℃。在实际生产中,大约140℃,PVA便开始分解,这给熔融热塑化加工PVA带来了非常大的困难。
熔融吹塑工艺必须一开始就对PVA原材料进行改性,然后才能在挤出机挤出造粒,然后在吹塑机中实现薄膜的吹塑。该工艺的优点是节约空间,能耗低,生产速度远远高于流延涂布法,在成本控制方面的优势也相当明显。该工艺的缺点是对于原材料和各种助剂有严格的要求,工艺过程比较复杂。熔融吹塑工艺生产的薄膜与溶液流延涂布法的薄膜对比,在力学性能和其他指标上也有区别,从不同的角度衡量,两种薄膜各有可取之处。
广州w66最给力的老牌生产的桌面流延机是由精密单螺杆挤出机、及测控系统等组成,可实现高分子挤出、流延模具、流延系统、牵引系统、收卷系统以流延、牵引、裁边、收卷等功能。
主要技术指标
型号 | FDSI-25/28 |
适用材料 | PE、PP、PC 等 |
螺杆直径 | 25mm |
螺杆长径比 | 28 |
螺杆转速 | 0-120rpm |
模头宽度 | 150mm |
制品宽度 | 80-135mm |
制品厚度 | 0.01-0.1mm |
辊面宽度 | 220mm |
线速度 | 0-10m/min |
压力测量范围/精度 | 0-50mpa,0.5%f.s |
加热/冷却方式 | 电加热/风机冷却 |
操作温度 | 室温-350℃ |
温度控制精度 | ±1℃ |
最高产量 | 3kg/h |
主电机功率 | 3kw |
控制方式 | SIEMENS PLC 控制 |
工作电压 | 三相 380VAC±10%,单相 220VAC±10%,50Hz |
额定功率 | 约 10kw |
长×宽×高 | 2105mm ×860mm ×1585mm |
整机重量 | 约 600kg |