单层流延聚丙烯(MonolayerCastPolypropy-ene，MCPP)薄膜是聚丙烯树脂颗粒在挤出机内热熔塑化，流延借助冷却辊完成热拉伸，同时用压缩空气迅速冷却成型，后经牵引卷绕成膜。流延聚丙烯薄膜具有透明性好、光泽度高、平整度好、耐热性能优良、易于热封合、生产迅速等诸多优点，被广泛应用于食品、日用品的包装，也被用作复合薄膜的内外层材料。在MCPP薄膜的工业生产中，挤出温度冷辊温度等因素是影响薄膜性能的重要工艺参数，其中挤出温度对均聚聚丙烯制品的结构与性能的影响较为显著。采用控制变量法探讨挤出温度对薄膜的横向力学性能主要取决于晶区与非晶区的结合强度，即晶粒尺寸、结晶度以及取向作用。挤出温度较低时，高分子链活动能力弱，薄膜存在缺陷，导致横向力学性能较差。随着挤出温度的升高，高分子链活动能力增强，晶区与非晶区的结合强度增强，大大增强了薄膜的横向力学性能，230℃时薄膜的横向力学性能达到**值。挤出温度继续升高，分子的热运动过于剧烈，薄膜的结晶度下降，导致薄膜的横向力学性能下降，但下降幅度较小。

薄膜的纵向力学性能主要由分子取向程度决定。品粒的取向一般完成较早，拉伸性能的增强主要和非晶区链段取向的提高相关。随着温度的升高，高分子链活动能力增强，除沿流延方向择优取向外，高分子链横向交织并贯穿到晶粒之间。另外，高温下分子运动能力增加，导致分子链的解取向速度增加，分子链取向度降低，这是薄膜断裂伸长率增大的主要原因之一。但同时，由于温度的升高，高聚物解取向趋势增强，使薄膜纵向拉伸强度逐渐减弱。纵向比较可得，薄膜的横向拉伸强度小于其纵向薄膜的撕裂性能取决于其凝聚态结构中的结晶度、取向程度和结晶形态。冷却降温初期形成晶粒，在冷却辊的拉伸作用下，高分子链和晶粒均随着拉伸作用择优取向，而后迅速降到玻璃化温度以下，晶粒和链段的位置关系随之固定，形成取向材料。高分子链沿拉伸方向择优取向，垂直于取向方向上的强度很小，同时随着挤出温度的升高，其解取向作用增强，故纵向撕裂强度下降较快，而横向撕裂为撕断高分子链段与链段、链段与晶粒之间的作用，其下降幅度较小。

广州w66最给力的老牌生产的桌面流延机是由精密单螺杆挤出机、流延模具、流延系统、牵引系统、收卷系统以及测控系统等组成，可实现高分子挤出、流延、牵引、裁边、收卷等功能。

产品性能

1. 度欧标一体化机架，304不锈钢桌面，实用美观

2. 集流延、切边、碾平与收卷等功能于一体

3. 各动力辊由伺服电机驱动，辊转速精确，同步性能好

4. 流延辊高度可升降调节，可满足不同溶体强度材料流延成型的工艺需求

5. 镀硬铬镜面辊配304不锈钢辊芯，表面光洁度高、不生锈

6. 品牌PLC触摸屏，操控方便、智能

7. 内置循环水冷却，精确流延辊温度

8. 可选配风刀或静电吸附器提高溶体与辊面的吸附效果

9. 可选配废边收集装置，方便废料回收

10. 可选配恒张力收卷装置提高薄膜收卷质量

11. 可选用花纹辊/雾面辊实现不同的薄膜表面处理

12. 人性化结构设计，操作更便利

应用范围

1. 高分子材料的流延成型实验

2. 流延生产工艺研究与参数优化

3. 新材料流延性能测试

4. 色母粒分散性能测试评估

主要技术指标