塑料薄膜即塑料制成的薄膜,一般由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯以及其他树脂制成。作为石油化工行业重要的下游产品,薄膜被广泛应用于农业、包装、电子行业等领域。如农业用塑料薄膜;食品、药品、日用品等领域的包装薄膜;锂电池、太阳能电池等领域的塑料薄膜。我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%,其种类有双向拉伸薄膜、流延膜、多层复合膜、镀金属膜、压延膜、挤出薄膜等,应用领域最为广泛的行业为包装行业。
薄膜的种类有很多,几乎所有的合成树脂都可以制成薄膜。但是具有优异使用性能且有良好经济效益的薄膜产品有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等薄膜产品。其中双向拉伸聚酯(BOPET)因其优异的使用性能,得到下游行业的广泛认可。也因其优异的物化性能和环保性能,双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜被誉为21世纪最具有发展潜力的新型材料之一。
双向拉伸聚酯薄膜是通过薄膜双向拉伸技术生产的薄膜。相比较于未拉伸的聚酯薄膜,拉伸取向后的薄膜在各个使用性能上都有明显改善。双向拉伸聚酯薄膜具有良好的机械性能,拉伸强度高,弹性模量大,屈服强度高;具有优良的耐寒、耐热性,使用温度范围广;无色、无毒、阻水、气性和保香性良好且韧性强;耐磨性、耐折叠性、耐腐蚀性良好;双向拉伸聚酯薄膜分子结构中有极性基团,经电晕处理后对印刷和复合都十分有利。具有良好的耐水性且吸水率低,是包装含水量高的用品的**选择。
BOPET薄膜的厚度可以根据实际使用要求进行设计,同时因其易改性、可回收、使用温度范围广、有良好的力学、光学、电绝缘性能等,这使得BOPET薄膜成为目前应用范围最广、最具发展潜力的薄膜塑料。双向拉伸聚酯薄膜的使用厚度在8-36微米范围内,厚度偏差在士6微米,常用的聚酯薄膜有镀铝膜、反光膜、胶带膜、包装用聚酯膜等。
目前,双向拉伸薄膜最常使用的加工方法是平面拉伸法,管膜拉伸法基本已被淘汰。平面拉伸法的生产过程是:首先,通过模头将聚合物的熔体制成较厚的片材,然后通过异步双向拉伸机或同步双向拉伸机,在一定的温度、一定的拉伸倍数及一定的拉伸速率等条件下,一次或者两次在相互垂直的两个方向上进行的拉伸取向,经过拉伸取向后的薄膜,还需要进行热定型处理以消除内应力等,最后经过快速冷却降温处理及后续的特殊加工最终制成双向拉伸薄膜。实际生产过程中,可以通过改变拉伸工艺条件来控制双向拉伸薄膜的使用性能。如各向同性薄膜即纵向、横向两个方向上的性能基本一致的薄膜;各向异性薄膜即一个方向上的性能高于另一个方向上的性能的薄膜。
广州w66最给力的老牌生产的薄膜双向拉伸仪能将厚度在4mm以下,最小70见方的可作双向拉伸薄膜材料厚膜样片,按所需的拉伸比,在适合温度及时间内进行成膜拉伸试验,供实验室进行物理和化学测试分析,根据样膜性能,重新确定种类繁多的添加剂和配方。
型号 | FOCI-04S |
适用材料 | PP,PE ,PET, PVDF等 |
样品厚度范围 | 0.02-1.5mm手动夹 |
样品尺寸 | 98mm×98mm |
拉伸速度 | 0-300 mm/s |
速度模式 | 恒定速率 |
拉伸力 | 1000N |
拉伸方式 | 同步拉伸,以及先横向后纵向或者先 |
拉伸比 | 4: 1 |
拉伸电机功率 | 1.0KW |
拉伸机构尺寸 | 720X 720X 175 mm |
拉伸机构传动速 | 0-300mm/s |
力学采样率 | 1000Hz |
夹具数量/轴 | 共16个(X、Y轴各4个) |
夹具装片 | 手动装片 |
最高温度 | 250℃ |
温度控制精度 | ±1℃ |
拉伸温度范围 | 室温-250℃ |
加热总功率 | 18KW |
热风电机功率 | 200W |
设备重量 | <500kg |
外形尺寸 | 1800×1000×1650mm |
工作电压 | 3相交流380V,50Hz |
整机功率 | 30KW |