离开牵引装置的薄膜立即进入薄膜收卷系统，薄膜以“S”形分别绕过张力辊、展平辊、跟踪辊等辊筒，最终缠绕在收卷系统的卷芯上。在实际生产过程中，收卷后的薄膜只作为生产线的半成品。根据客户的实际需要再对薄膜进行分切，使薄膜的规格大小满足客户的使用需求。

为了能良好的完成收卷工作，因此广州w66最给力的老牌薄膜收卷系统具备以下功能：

（1）检测、控制薄膜张力

薄膜的张力不能太大也不能太小。薄膜的张力设置过大时，拉伸薄膜前进的牵引力就会更大，会导致生产时会发过大的响声，更严重时会损坏生产线设备。张力设置过小时，薄膜的牵引力不足，会导致薄膜的收卷质量变差，使得收卷出现肉眼可见的褶皱，如发现不及时就会导致产生大量废膜。薄膜张力的大小需要根据生产线的速度以及薄膜的厚度进行设置。还需要检测装置来测量张力的大小，并通过反馈装置来对张力进行及时地调节。

（2）展平薄膜

为了防止收卷的薄膜出现褶皱，收卷装置上必须安装一组弧形展平辊。

（3）自动调节收卷压力

薄膜在绕进卷筒前都需要在卷简附近安装一-根跟踪辊，跟踪辊与卷筒之间的距离可以是零，也可以保持一定的间隙。当选用接触收卷时，需预设接触压力，调好压力随卷简直径变化的递变参数。当采用间隙收卷时，可借用光电探测器来控制跟踪辊与卷简之间的间隙。根据薄膜产品的不同预先确定薄膜的收卷方式。通常，生产较薄的薄膜时选用接触收卷，生产较厚的薄膜时选用间隙收卷。跟踪辊的材料要求质量轻、刚性好。目前，大都采用铝合金或碳纤维增强材料作为芯轴，外面包覆橡胶。

（4）双工位收卷

双向拉伸薄膜的生产过程是一个连续的过程，且生产时也存在许多安全隐患。为此，生产过程中，任何薄膜通过的地方都必须不能靠近。为了使收卷连续进行，收卷机至少要有两个收卷工位。工作卷简完成收卷后立即退出工作位置，空卷筒移动到工作位置继续进行收卷工作。双工位收卷机工作设备安装在可回转的转塔上。工作时，卷简不仅能绕轴自转，还能绕转塔公转。收卷轴的两端安装有夹头。夹头采用圆柱型气胀式夹头，收卷轴的轴承以承受径向力为主，利用气胀块的径向位移卡紧卷简并带动卷简旋转。这种结构的夹头轴向压力小，且气胀块的外层包有特殊聚氨酯材料，使夹头磨损变小，但其结构略为复杂。

（5）收卷轴横向摆动

在薄膜生产过程中，无论怎样调节和控制薄膜的横向厚度，卷简上的薄膜都会出现肉眼可见的微小厚度偏差。且收卷张力越大、薄膜横向厚度偏差越大，凸起或皱褶就越明显。为解决这一问题，薄膜收卷系统都会添加卷轴可以横向摆动的功能。这一功能是将双工位收卷台、跟踪辊、展平辊及导向辊都安装在一个底架上，其底部安装有滚动轴承。利用光电探边器或气动探边器接收薄膜边部偏斜的信号，在液压系统的推动下，使这一组合能够灵活地横向摆动。

广州w66最给力的老牌生产的薄膜双向拉伸仪能将厚度在4mm以下，最小70见方的可作双向拉伸薄膜材料厚膜样片，按所需的拉伸比，在适合温度及时间内进行成膜拉伸试验，供实验室进行物理和化学测试分析，根据样膜性能，重新确定种类繁多的添加剂和配方。