应用流延成形工艺制取薄膜产品的时候,指标里一般包含薄膜厚度规定。而薄膜新产品的厚度并不是由单一因素决定,是许多工艺主要参数如流延速率、刮板空隙、液体原始负压和浆体流变特性等共同作用的结果。
现阶段流延法制备薄膜商品为了确保薄膜厚度指标,主要依靠工作经验调节,具体做法是依据多次具体流延制造的薄膜厚度与指标对比,多次调节各工艺主要参数,最终让薄膜厚度值处在指标范围之内。
流延成形工艺在干燥阶段的工艺主要参数对吸波薄膜性能也有一定的影响。一般认为在干燥阶段温度遍布是不断升高,在浆体罩光漆一段时间后提升基材加温温度,使湿膜的温度上升,有机溶剂饱和蒸气压扩大,有机溶剂氛围的**宇宙速度加速,完成溶剂的挥发。
广州w66最给力的老牌制造的作用薄膜多层共挤流延试验线是通过2套高精密双螺杆挤出机、1套三层分派流延料管、1套高精密流延器等构成,可以实现高分子材料双层挤压、流延、牵引带、压边、卷取、收口等服务。
应用范围
1. 高分子材料的共挤流延成型实验
2. 共挤流延生产工艺研究与参数优化
3. 新材料共挤流延性能测试
4. 色母粒分散性能测试评估
主要技术指标
型号 | FDCI-20/28 |
适用材料 | 通用塑料 |
螺杆直径 | 20mm |
螺杆长径比 | 28 |
螺杆转速 | 0-120rpm |
模头分配形式 | A/B/A或A/B结构 |
模头宽度 | 200mm |
制品宽度 | 0-120 |
制品厚度 | 0.02-0.1mm |
辊面宽度 | 200mm |
线速度 | 0-10m/min |
压力测量范围/精度 | 0-50mpa,0.5%f.s |
加热/冷却方式 | 电加热/风机冷却 |
操作温度 | 室温-350℃ |
温度控制精度 | ±1℃ |
最高产量 | 10kg/h |
主电机功率 | 5.5kw |
控制方式 | SIEMENS PLC控制 |
工作电压 | 三相380VAC±10%,单相220VAC±10%,50Hz |
额定功率 | 约27kw |
长×宽×高 | 1700mm×1050mm×1970mm |
整机重量 | 约1600kg |