PVA 是目前发现的**可以被大自然中一些细菌分解而作为氮源和资源利用的高分子化合物，在水及适度碳酸盐的土壤下，病菌则在本身制造的酶的作用下，通过 46 天生物降解PVA 大概 75%。现阶段 PVA 可以由非原油路经大批量生产，质优价廉。因其耐酸碱、耐水洗及汽体隔绝等特点出色，PVA 许多方面具备特色优势。

PVA 是一种热塑性塑料，热塑性塑料的生产工艺包含挤压成型、压铸成型、注塑加工成型和真空成型成型等。PVA 原材料分为两种原材料：PVA 塑料薄膜和 PVA 发泡原材料。

PVA 发泡原材料生产工艺包含发泡和成型两种方式。发泡加工工艺主要包含物理学发泡法及有机化学发泡法等；成型加工工艺主要包含挤压成型、流延成型、真空成型成型和注塑加工成型等。

1.发泡加工工艺主要包含物理学发泡法及有机化学发泡法等。

物理学发泡法一般是进入气体、稀有气体（CO2、N2 等）和熔点沸点液体（戊烷、己烷等）去进行发泡。空气中的进入一般是运用拌和的办法吸入空气，此方法对搅拌机械要求很高，且需要控制出气孔的均匀度；稀有气体的进入是由压力将稀有气体注入流体内，此方法中后期一般需要挤压成型；熔点沸点液体的加持是由添加熔点沸点液体，加温使其气化发泡。此方法中后期一般也要挤压成型。

有机化学发泡法是由添加有机化学发泡剂和原材料成分间发生反应造成稀有气体来发泡。有机化学发泡剂主要包含有机化学发泡剂（偶氮二甲酰胺和4，4'-氧代双苯磺酰肼等）和无机发泡剂（碳酸氢纳、碳酸铵、硼氢化钠等）。无机物发泡剂溶解温度和所形成的汽泡构造无法控制，有机化学发泡剂性价比不高，乃至在开展化学变化时会出现刺鼻的气味。聚氨酯泡沫塑料常见原材料成分间发生反应造成稀有气体此方法

2.成型加工工艺主要包含挤压成型、流延成型、真空成型成型和注塑加工成型等。

真空成型成型是一种先把塑胶（带有发泡剂）放进一定温度中的模芯中，之后闭模充压，使之成型并成形的方式。此方法适用发泡原材料可厚可薄，大批量生产且形状复杂，可是**次项目投资费用较高，且受磨具规格限制。注塑加工成型要在一定温度下，根据单螺杆挤出机拌和并挤压彻底熔化塑料，随后用髙压融入到模芯内，最终制冷干固成型的办法。此方法适用发泡原材料可厚可薄，大批量生产且形状复杂，可是比较适合生产制造低发泡商品。

广州w66最给力的老牌制造的功能薄膜多层共挤流延试验线是通过2套高精密双螺杆挤出机、1套三层分派流延料管、1套高精密流延器等构成，可以实现高分子材料双层挤压、流延、牵引带、压边、卷取、收口等服务。

应用范围

1. 高分子材料的共挤流延成型实验

2. 共挤流延生产工艺研究与参数优化

3. 新材料共挤流延性能测试

4. 色母粒分散性能测试评估

主要技术指标