PVC压延双向拉伸薄膜已经越来越多地进入人们的生活中,在工业、农业、装饰业及人们日常生活中都有大量应用,如防渗土工膜、大棚膜、灯箱膜、水床膜、粮食熏蒸膜。克服生产中的各种缺陷,生产出高质量的产品,是企业降低生产成本、提高竞争力的必由之路,也必将为企业带来良好的经济效益。

在生产拉伸薄膜过程中,有时会产生析出现象,也就是在薄膜表面或压光辊（或牵引辊）上产生一层白霜,严重时会影响薄膜的使用,甚至使薄膜报废（如灯箱膜会由于表面析出而影响灯箱布的吸墨性）。从生产情况来看,析出的材料主要有润滑剂、粉体稳定剂和碳酸钙。

在生产PVC压延薄膜过程中,为使制品表面光洁、美观,同时也为改进塑料熔体的流动性能，减少和避免对设备的黏附及摩擦作用，而在塑料中加入一定量的润滑剂。但润滑剂使用不当，超过其相容限度时，容易在制品表面析出，即平常所说的“起霜”，影响制品的外观；同时也会影响喷绘广告布的吸墨性；润滑剂的用量太少又起不到润滑作用，润滑剂的用量一般小于1％。常用的润滑剂有硬脂酸、聚乙烯蜡等。

PVC的加工温度与其分解温度很相近，当在 160～200 ℃下加工时会发生剧烈的热降解，制品变色，性能变坏。因此在PVC的加工过程中必须加入热稳定剂。很多热稳定剂不仅有稳定作用，而且有一定的润滑作用，如（粉体）硬脂酸钡、硬脂酸镉。如果这些材料的相容性差会发生“冒霜”、迁移等现象。

为了提高制品的力学性能，降低成本及树脂的单耗而适量的加入填充材料。加入适量的添加剂会降低塑料的线性膨胀系数和制品成型收缩率，并能提高塑料的耐热性、阻燃性和强度。添加剂的用量要适当，过多会从薄膜表面析出。增加添加剂的细度可使添加剂的用量增加，如超细碳酸钙比普通碳酸钙用量多。也可以用偶联剂处理碳酸钙而增加碳酸钙与PVC材料结合的紧密度。

广州w66最给力的老牌生产的三辊压延机是由三支压辊纵向排列而成，其中中间压辊位置固定，上下压辊可以通过相应的机械装置驱动与线性导轨的导向实现三辊间隙的调节，同时三支压辊均由SCHNEIDER伺服电机独立驱动，从而可以保证精确的辊面线速度控制，保证制品尺寸精度。通过模温机与导热油加热介质可以为三支压辊加热，保证辊面精确的温度及分布，以适应不同压延工艺要求。

主要技术指标