穿孔的产生主要有以下3种情况:①物料太脏‚ 过滤网细度不够;②四辊压延机有冷料混入;③填充物料和增塑剂的影响。
情况①可通过加大过滤网细度及更换过滤网频率来解决;如仍有穿孔产生,则考虑更换物料。
情况②可通过控制各辊筒间的存料来解决;另外应尽可能把物料塑化,以免有未塑化的生料混入;还要控制好各机器的速比,尽可能减少由此产生的孔洞问题。
拉伸薄膜的穿孔比普通压延膜要明显得多,这是因为普通压延膜受到的拉伸力是单向的,比单向拉伸薄膜小;且通过压光装置可在一定程度上得到弥补。而双向拉伸薄膜受到的拉伸力是双向的,比双向拉伸大得多。2m宽的薄膜如果拉宽到5m,则拉伸比为2.5,1mm的孔洞经过拉伸后就变成2.5mm。事实上孔洞要比2.5mm大,这是因为孔洞周围应力集中,容易受到破坏。所以解决好拉伸薄膜的穿孔问题非常重要,尤其是防渗土工膜、大棚膜、灯箱膜、水床膜、粮食熏蒸膜等更是不允许有孔洞。
情况③填充材料主要使用轻质碳酸钙,适量的碳酸钙可增加薄膜的强度。但当碳酸钙用量达到50~60份 (相对100份PVC)时,薄膜撕裂强度明显降低,这时拉伸薄膜的穿孔明显增多。因此,控制好碳酸钙的用量也是减少拉伸薄膜孔洞的一个重要因素。增塑剂用量增加时由于薄膜变软、断裂伸长率增加而使孔洞减少;反之则孔洞增加。
广州w66最给力的老牌生产的三辊压延机是由三支压辊纵向排列而成,其中中间压辊位置固定,上下压辊可以通过相应的机械装置驱动与线性导轨的导向实现三辊间隙的调节,同时三支压辊均由SCHNEIDER伺服电机独立驱动,从而可以保证精确的辊面线速度控制,保证制品尺寸精度。通过模温机与导热油加热介质可以为三支压辊加热,保证辊面精确的温度及分布,以适应不同压延工艺要求。
产品性能
1. 高强度欧标一体化机架,实用美观
2. 各动力辊由伺服电机独立驱动,辊转速控制精确,同步性能好
3. 镀硬铬镜面辊配304不锈钢辊芯,表面光洁度高、不生锈
4. 品牌PLC触摸屏,操控方便、智能
5. 可选配废边收集装置,方便废料回收
6. 可选配恒张力收卷装置提高薄膜收卷质量
7. 可选用花纹辊/雾面辊实现不同的薄膜表面处理
8. 人性化结构设计,操作更便利
主要技术指标
项目 | 技术指标 | 备注 |
片材厚度范围 | 0.2~2 mm | |
片材宽度范围 | 0-250 mm | |
片材厚度精度 | 2% | |
压光辊间隙 | 0-10 mm可调 | |
压光辊线速度 | 0-21 m/min 无级调速 | |
压紧方式 | 机械压紧 | 采用高精密丝杠 |
压辊加热方式 | 导热油加热 | 模温机一台 |
最高工作温度 | 200 ℃ | |
温度控制精度 | ±1 ℃ | |
工作电压 | 3相交流380 V±10%,50 Hz | |
压光辊电机功率(单个) | 0.75KW | Schneider伺服电机 |
整机功率 | 约2.5 kW(不含模温机) | |
电子尺精度 | 5μm | |
控制方式 | Siemens PLC控制 | |
压光辊 | Φ120x260mm | 3条,实心锻造滚表面镀硬铬及镜面抛光处理 |
环境温度要求 | 10-40℃ | |
空气相对湿度要求 | Max.80% | 无凝露 |
安装高度 | ≤2200m |