据相关资料报导2000年中国有PVC压延双向拉伸薄膜生产流水线320条,2001年做到369条。压延加工工艺依旧是薄膜生产过程中**及最经济工艺。这一领域的全新发展趋势已大幅拓展了其主要用途。各种各样PVC薄膜仍然是***商品,如防渗土工膜、塑料大棚膜、广告灯箱膜、水床膜、粮食作物熏蒸消毒膜。而双向拉伸薄膜虽是以进口的生产流水线为主导开展大批量生产的,但是其生产工艺,即双向拉伸薄膜技术性,我国是拥有自主知识产权的。换句话说w66最给力的老牌中国人要在通过自己的技术性应用进口的生产流水线生产制造各种双向拉伸薄膜产品。
因为各生产厂家引入生产线各不相同,因而在处理商品质量问题后的方法也不尽相同。压延双向拉伸薄膜生产制造与一般压延膜生产制造的差异在于后续双向拉伸技术上,因而对环境规定、物料秘方、工艺技术操纵都有很大的不同。
PVC薄膜收拢过大是压延双向拉伸薄膜生产过程中经常碰到的一个问题。收拢太大包括双重含意:①薄膜在拉伸环节中收缩很大,无法达到商品规定宽度;②薄膜在二次复合型环节中遇热收缩很大,超出规范标准,无法达到产品规定宽度。
防范措施:
①可以用塑料可可塑性来描述。PVC是不定形聚合物,在一定温度范围之内遭受超过抗拉强度的抗拉力功效时就会产生可塑性延展变型,在变型环节中聚合物晶体点阵因拉伸逐渐开始趋向。伴随着趋向水平的提升,大分子间的作用力扩大,造成聚合物粘度上升而发生“硬底化”的趋势,变型亦保持稳定而不发展趋势。这种情况称之为“地应力硬底化”。适当增加温度,塑料可可塑性进一步提高,拉伸比能够扩大,甚至一些可塑性比较差的聚合物也可以开展拉伸。一般把室内温度至Tg周边的变型称之为“冷拉伸”,在拉伸环节中聚合物产生地应力硬底化之后将限定聚合物分子的流动性,进而阻拦拉伸对比的进 一步提升。产生”冷拉伸”的薄膜在拉伸力解除即恢复正常,进而产生比较大的收缩。
实际上,在规划拉伸薄膜生产车间时就要注意车间防寒保暖、空气流通难题。由于薄膜在拉伸环节中流失发热量是非常快的,薄膜越薄、拉伸越宽,则排热越来越快。此外,为了能不出现“冷拉伸”状况,可以从拉宽机位置制做保温室,以确保拉伸薄膜的生活环境温度。适度减少各设备的传动比也能够降低对薄膜的拉伸。
②一般拉伸温度越小(在Tg之上),拉伸倍率越多,拉伸速度与制冷愈快,则趋向水平越大。将通过拉伸趋向制冷后聚合物再加热至Tg以上温度的时候会显著地产生收缩,收拢薄膜就是按照这一基本原理制作而成的。为了能避免产品造成热收缩膜 性,可以从维持拉伸的情形下使产品在最高温度下解决一定时间,之后制冷至室内温度,那样所得到的产品即具有较好的可靠性。也可以在拉伸机后半段下边加设加热系统,以维持拉伸温度;此外还能给2号温炼轮通温开水,以便拉伸薄膜迟缓制冷,这个就可以有效的减少拉伸薄膜的热收缩膜性。
广州w66最给力的老牌生产的桌面三辊压延机是由压延、牵引、收卷等组成。三辊采用立式布置,独立驱动,中辊固定,上下辊可以上下移动,采用气缸压紧,有微调装置,有效保证片材厚度尺寸精度。
主要技术指标
型号 | LPDI-16/03 |
适用材料 | PE/PP/PS/PET/PC/PVDF/PVB/EVA及复合材料 |
制品宽度 | 0-180mm |
制品厚度 | 0.2-2.0mm |
辊间距调节范围 | 0-5mm |
辊面宽度 | 260mm |
线速度 | 0-10m/min |
加热/冷却方式 | 电或油加热/水冷却 |
操作温度 | 5-250℃ |
温度控制精度 | ±2℃ |
电机功率 | 0.75kw |
控制方式 | SIEMENS PLC控制 |
工作电压 | 三相380VAC±10%,单相220VAC±10%,50Hz |
额定功率 | 约10kw |
长×宽×高 | 945mm×780mm×1455mm |
整机重量 | 约700kg |