聚烯烃简称烯烃聚合物,泛指以乙烯、丙烯为主,包含丁烯、戊烯、己烯、α烯烃、以及环烯烃等单一产品发生聚合反应,或多产品发生共聚反应,从而得到的热塑性树脂。其中聚乙烯及聚丙烯为主要代表产品,所衍生的产品有乙烯-丙烯酸、丙烯酸酯、乙烯-醋酸乙烯、环烯烃等高级烯烃聚合物,其统称为聚烯烃。
(1) 聚乙烯细分产品有低密度聚乙烯、高压聚乙烯、线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、双峰树脂、高密度聚乙烯、低压聚乙烯、超高分子量聚乙烯、改性聚乙烯、乙烯共聚物等;
(2)聚丙烯细分产品有等规聚丙烯、简规聚丙烯、无规聚丙烯、无规共聚丙烯、嵌段共聚丙烯等;
聚丙烯产品按照传统聚合类型分类,主要分为本体法聚丙烯工艺、气相法聚丙烯工艺、淤浆聚丙烯工艺、溶液聚丙烯工艺、本体-气相结合聚丙烯工艺 5 大类,目前世界上约 55%聚丙烯装置采用本体法聚丙烯工艺技术,25%采用气相法聚丙烯工艺。具体介绍如下:
(1)溶液聚丙烯工艺:将聚丙烯溶解在对应的溶剂中,以一定的方式引发单体接链。
(2)淤浆聚丙烯工艺:将丙烯溶解在低碳烷烃溶剂中,以连续搅拌器、间歇搅拌器或环管反应器等方式引发聚合反应。
(3)本体法聚丙烯工艺:将高效活性催化剂加入至液相丙烯中,以釜式反应器或环管反应器等方式引发聚合反应。
(4)气相法聚丙烯工艺:将气相丙烯直接通入到液化床、卧式或立式反应器中进行聚合反应。
(5)本体-气相结合聚丙烯工艺:采用液相预聚合同液相均聚反应,以及气相共聚反应相结合的聚合工艺,是迄今为止应用最广泛、技术最成熟的生产工艺。
广州w66最给力的老牌小型精密三螺杆混炼挤出造粒实验线主要用在塑胶的共混改性、填充改性、助剂分散、纤维增强、共混反应、聚合反应、排气脱挥等加工领域。分为冷拉和膜面热切两种造粒方法。三螺杆挤出主机、冷拉造粒模头、水槽及切粒机组合成三螺杆挤出冷拉造粒机组;三螺杆挤出主机、膜面热切模头及膜面热切系统组合成三螺杆挤出膜面热切造粒机组。
主要技术指标
螺杆直径 | 35.6mm |
螺杆长径比 | 44:1 |
螺杆最高转速 | 303rpm |
单根螺杆**扭矩 | 426.6 |
料筒温区数量 | 10 |
温区功率 | 14.8kw |
最高工作温度 | 350° |
温度控制精度 | ±1° |
螺杆电机额定功率 | 29.9kw |
螺杆电机额定转速 | 1500 rpm |
主喂料机额定转速 | 75rpm |
主喂料机电机额定功率 | 1.5kw |
主喂料机电机额定转速 | 1500rpm |
总功率 | 51KW |
物料适应范围 | 通用塑料、工程塑料、弹性体等物料 |
最高产量 | 20 kg/h |
工作电压 | 3相AC380V,50Hz |
长×宽×高 | 约6415×790×1570mm |
存储温度、湿度 | 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5%~95% |
操作温度、湿度 | 温度:+05℃~+45℃ 湿度:5%~95% |