造粒机的分类方法很多,按造粒机螺杆的个数可以分为两类:一类是单螺杆式造粒机,另一类是双螺杆式造粒机;按切粒方式不同可以分为干切粒造粒机和水下切粒造粒机。在各种各样的造粒机中,单螺杆挤出水下切粒造粒机由于操作简单、易改造、适应性广、具有良好的性能价格比等优点而得到了最广泛的应用。据统计全世界80%以上的塑料是用挤出法来加工的,其中单螺杆挤出造粒机3的使用占有相当大的比例。
BOPP生产线所用的塑料回收造粒机一般情况下也是采用的单螺杆挤出造粒设备。为使造粒过程能够顺利的进行,一般的废料造粒生产线主要由传送喂料部分、物料压实部分、挤出成型部分和造粒回收部分组成。
造粒机的生产过程如下:首先将生产过程中的剩余废旧塑料加入粉碎机上料斗,由粉碎机箱里的刀片将废旧塑料切碎并且自动进入滚动筛进行清洗,再由提升机将废塑料经传送带输送到造粒机料斗,然后由喂料装置送给切割压实装置进行再切割,接着将压实的物料送入单螺杆挤出机中,在挤出机中被螺杆螺纹咬住旋转螺纹强制向机头方向推进,构成机械运输过程。在挤出机料简中,物料一方面被外面加热,另一方面,在造粒机螺杆压力增大的同时,物料在磨擦、压缩,也产生很大的热量,物料在内力和外力的联合作用下,温度逐渐升高,其物理状态也经历了玻璃态-高弹态-粘流态的变化,再由螺杆的推挤把粘流态的塑料从机头挤出成丝,最后切粒机由切粒机进行切粒完成造粒过程,塑料颗粒进入冷却水中冷却成型后由干燥风机和运输泵将造成的塑料颗粒干燥运输装袋。
广州w66最给力的老牌小型精密单螺杆风冷挤出造粒实验线由小型精密单螺杆挤出机、风冷输送带以及小型精密切粒机组成。
产品性能
1. 高强度欧标一体化机架,实用美观
2. 伺服电机独立驱动,转速控制精确
3. 快开式机头、换网器,清料更为快捷,可选配熔体泵,可实现精密、高压挤出
4. 人性化结构设计,SIEMENS PLC触摸屏,操作更便利
主要技术指标
型号 | FDSI-25/28 |
适用材料 | 通用塑料、工程树脂等 |
螺杆直径 | 25mm |
螺杆长径比 | 30 |
螺杆转速 | 0-180rpm |
压力测量范围 | 0-50mpa |
压力测量精度 | 0.5%f.s |
加热/冷却方式 | 电加热/风机冷却 |
操作温度 | 室温-350℃ |
温度控制精度 | ±1℃ |
最高产量 | 10kg/h |
主电机功率 | 4kw |
出料口数量 | 2条 |
切粒长度 | 3±0.2 mm |
切粒直径 | 1-3mm |
切刀转速 | 0-800rpm |
切粒电机功率 | 1.1kw |
风冷输送带 | 特氟龙网带200*2000mm 驱动电机:0.75KW 冷却风机:120W*8个 |
控制方式 | SIEMENS PLC控制 |
工作电压 | 三相380VAC±10%,单相220VAC±10%,50Hz |
额定功率 | 约25kw |
长×宽×高 | 3000×8001700mm |
整机重量 | 约1200kg |