压延机是橡塑制品加工过程的基本压型设备之一,橡塑压延机及其联动装置在橡塑机械中属于大、重、精密型机械设备。压延机设有两个或两个以上的并按一定形式排列的辊筒,其运转速度及工作温度可以调节,高分子材料依次流动通过每一对相邻辊筒的间隙,连续地被延展、压制成具有一定表面形状、一定厚度、一定宽度、“无限长”的片(膜)状或涂层复合材料的(半)制品。
橡塑加工用压延机自问世来已有140余年的历史。最初压延机的结构是借用了轧钢机的基础理论而设计制造了简单形式的两辊和三辊压延机。到了1880年,国外橡胶工业已经开始使用四辊压延机。由于生产的需要,与压延机配套使用的各种联动装置也相继产生。其后,由于橡胶工业发展的需要,压延机及其联动装置不断得到改进和完善。同时,各种新型压延机及其联动装置不断涌现,特别是近几十年来,由于汽车工业的发展,高速公路的出现,对轮胎的质量与要求日益提高,再加上尼龙帘布、钢丝帘布及其他新型骨架材料的应用,对压延机提出了许多新的和更高的要求,促使压延机向着高精度、高效率及高度自动化的方向发展。由历年统计来看,橡胶工业的30~40%的用胶是经过压延加工而成为制品的。
目前,在原材料方面,压延成型除了常用的天然橡胶、合成橡胶、软质PVC树脂、不增塑PVC、ABS树脂之外,还通过选择配方和填充料,用于烯怪类树脂和特殊黏着性树脂的加工等。在制品方面,由软质、半硬质、硬质PVC薄膜、片材、板类、人造革和各种橡胶制品等外,还向着复合材、贴合制品、合成纸、无纺布、电气零件用特殊片材、工业零件片材等方面延伸发展。塑料压延机虽然是从橡胶压延机发展而来的,但由于塑料压延制品的精度要求高于橡胶制品,所以对塑料压延的开发极大地促进了新型压延机的发展。橡塑工业发展的新形势对压延机提出了更新更高的目标要求,当今压延机向着大型、快速、高精度、高自动化及整机联动化操作方向发展。
广州w66最给力的老牌生产的桌面三辊压延机是由压延、牵引、收卷等组成。三辊采用立式布置,独立驱动,中辊固定,上下辊可以上下移动,采用气缸压紧,有微调装置,有效保证片材厚度尺寸精度。
产品性能
1. 高强度欧标一体化机架,实用美观
2. 各动力辊由伺服电机独立驱动,辊转速控制精确,同步性能好
3. 镀硬铬镜面辊配304不锈钢辊芯,表面光洁度高、不生锈
4. 品牌PLC触摸屏,操控方便、智能
5. 可选配废边收集装置,方便废料回收
6. 可选配恒张力收卷装置提高薄膜收卷质量
7. 可选用花纹辊/雾面辊实现不同的薄膜表面处理
8. 人性化结构设计,操作更便利
应用范围
1. 橡胶/塑料的混合与组分的分散
2. 橡胶与塑料的塑化、混炼
3. 橡胶、塑料配方设计
4. 橡胶、塑料片材制备
5. 橡胶、塑料片材的表面处理
6. 橡胶压延工艺参数优化与控制
7. 可选配压花辊/雾面辊对橡胶片材进行多样化表面处理
主要技术指标
型号 | LPDI-16/03 |
适用材料 | PE/PP/PS/PET/PC/PVDF/PVB/EVA及复合材料 |
制品宽度 | 0-180mm |
制品厚度 | 0.2-2.0mm |
辊间距调节范围 | 0-5mm |
辊面宽度 | 260mm |
线速度 | 0-10m/min |
加热/冷却方式 | 电或油加热/水冷却 |
操作温度 | 5-250℃ |
温度控制精度 | ±2℃ |
电机功率 | 0.75kw |
控制方式 | SIEMENS PLC控制 |
工作电压 | 三相380VAC±10%,单相220VAC±10%,50Hz |
额定功率 | 约10kw |
长×宽×高 | 945mm×780mm×1455mm |
整机重量 | 约700kg |