橡胶压延机的工作原理讲起来还是比较简单的。在橡胶压延机工作的过程中，两个紧邻的辊筒之间会存在一定的速比并且相对转动，这时具有适宜温度以及半流动状态的橡胶原料会因为辊简之间存在的摩擦力而被带入到辊缝中，橡胶原料会慢慢地受到急剧强烈的剪切力以及挤压力而碾压成型，进而完成纺织物覆胶（擦胶或贴胶）、钢丝帘布贴胶、胶片压延或压型以及多层胶片的贴合。为了使压延前的橡胶原料能得到进一步的混炼、捏合和均化，通常胶料要预先通过1~2个具有一定速比的配对辊筒的辑距。

随着家用汽车等的日益普及，社会对于轮胎等橡胶制品的需求越来越旺盛，因此对橡胶制品起重要加工作用的橡胶压延机的加工精度的要求也越来越高。广州w66最给力的老牌生产的三辊压延机是由三支压辊纵向排列而成，其中中间压辊位置固定，上下压辊可以通过相应的机械装置驱动与线性导轨的导向实现三辊间隙的调节，同时三支压辊均由SCHNEIDER伺服电机独立驱动，从而可以保证精确的辊面线速度控制，保证制品尺寸精度。通过模温机与导热油加热介质可以为三支压辊加热，保证辊面精确的温度及分布，以适应不同压延工艺要求。

本设备是一种橡胶与塑料片材成型与后处理设备，集软化片材制品定厚等速挤压、表面整平处理、片材冷却定型等功能于一体。其主要用途如下：

（1）橡塑片材的在线压制成型

将由挤出机与片材模头挤出的橡塑软化片材穿过设定好辊间间距的三辊，通过三辊的回转运动将片材挤压成设定厚度的规整片材，并确保片材厚度的均匀性；

（2）橡塑片材的离线压延成型

通过模温机与导热油的加热，赋予压辊一定的温度，可以实现橡塑片材的离线压延定型，用于片材厚度的均化与平整化，实现规定厚度片材的制备；

主要技术指标