一、辊筒
辊简是直接压延制品的零件,它直接影响压延制品的质量和生产效率,因而对辊简的质量要求较严格。
经过辊筒压延出来的产品需要有较高的表面质量以及要减小横向压力作用的弯曲变形,因此,这就要求辊筒在结构上有相当的刚度和强度,同时,它的表面粗糙度也要足够的小以及具有强的耐磨性能;压延过程中需要很高的温度,因此,也要求辊筒应该具备不错的导热性以及具有较大的散热面积。
为了防止辊简在工作过程的回转中发生表面温度不一致以及弯曲,要求辊筒在冷却或者加热过程中,辊简外表的温度要**限度地保持一致,因此,需要对辊简内腔沿着工作长度方向打孔,这样最终也可以使得压延产品厚度均匀。
二、辊筒轴承
压延机辊简轴承的工作情况对压延制品精度与压延机正常运转有密切关系,辊筒轴承应能满足承载能力大、功率消耗小、传热性能好、工作精度高和维修方便等要求。目前所用辊筒轴承有滑动轴承和滚动轴承两类。滑动轴承结构简单,制造方便,材料易得,成本低,应用较多。在高精度新型压延机上广泛地采用滚动轴承,它的优点是装轴承的辊筒辊颈为锥形,可提高轴颈的强度,辊筒颈不会磨损,同时减少了辊筒旋转时产生的偏心问题,摩擦损失小,耐久性好,维护费用少。但制造技术和安装技术要求高,产品成本高。
三、机架
压延机设备机架的稳定性和刚度对压延产品的表面质量也至关重要,因而,对机架要求有足够的刚度和强度。
机架的结构形式根据辊简数量及排列形式而定。为使机架具有较大的刚性和强度,并减轻质量,机架的形式一般均制作成封闭式的空心框架,内部再配置加强筋。左右两个机架安装在底座上,上部用横梁连接,构成一个整体。
机架上除了要放置辊筒轴承外,还要装设辊距调节装置、辊筒轴交叉装置、反弯曲装置、预负荷装置及其他附件(如挡胶板、切边刀和扩边器)等,故在结构上较为复杂。常见典型的压延机机架结构形式有Ⅰ形、L形、倒L形等。
广州w66最给力的老牌生产的三辊压延机是由三支压辊纵向排列而成,其中中间压辊位置固定,上下压辊可以通过相应的机械装置驱动与线性导轨的导向实现三辊间隙的调节,同时三支压辊均由SCHNEIDER伺服电机独立驱动,从而可以保证精确的辊面线速度控制,保证制品尺寸精度。通过模温机与导热油加热介质可以为三支压辊加热,保证辊面精确的温度及分布,以适应不同压延工艺要求。
主要技术指标
项目 | 技术指标 | 备注 |
片材厚度范围 | 0.2~2 mm | |
片材宽度范围 | 0-250 mm | |
片材厚度精度 | 2% | |
压光辊间隙 | 0-10 mm可调 | |
压光辊线速度 | 0-21 m/min 无级调速 | |
压紧方式 | 机械压紧 | 采用高精密丝杠 |
压辊加热方式 | 导热油加热 | 模温机一台 |
最高工作温度 | 200 ℃ | |
温度控制精度 | ±1 ℃ | |
工作电压 | 3相交流380 V±10%,50 Hz | |
压光辊电机功率(单个) | 0.75KW | Schneider伺服电机 |
整机功率 | 约2.5 kW(不含模温机) | |
电子尺精度 | 5μm | |
控制方式 | Siemens PLC控制 | |
压光辊 | Φ120x260mm | 3条,实心锻造滚表面镀硬铬及镜面抛光处理 |
环境温度要求 | 10-40℃ | |
空气相对湿度要求 | Max.80% | 无凝露 |
安装高度 | ≤2200m |