塑料工业是一个新兴工业类别,尽管发展历史很短但其发展速度快。塑料因其材料本身易得、性能优越,加工方便,被广泛应用于机械工业、电子工业、航空工业、医疗器械、化工机械、包装工业、日常用品工业等领域。作为一种应用材料在不到100年的时间里,塑料已成为第四大工业基础材料。
塑料成型设备主要分成三大类:挤塑成型设备、注塑成型设备、塑料压延成型设备。
其中压延成型是利用热的轮筒,将热塑性塑料经连续辗压、塑化和延展成薄膜或薄片的一种成型方法。与其他成型设备相比压延机是一种高精度、高效率且结构比较复杂的塑料成型机械。
(1)塑料压延成型机主要构成
A、基本系统组成
辗筒及其加热、冷却系统;辐筒轴承及润滑系统;鲲筒调距装置;塑料压延成型机的传动系统。
B、普通压延机结构
最常见的有Ⅰ形三轮、四轮压延机。其主要由机架、辗筒及辗简轴承、传动装置、加热冷却装置、混距调节装置、挡料装置等部分构成。
(2)塑料压延成型机分类
塑料压延成型机根据辗筒的不同表现形式,可从三方面对其分类:
A、压延机辊筒数目(两辊、三辊、四辊、五辊和多辊)
B、压延机辊筒排列方式(1形、L形、倒L形、Z形、S形、A形、斜Z形和其他形式压延机)
C、压延机辊筒直径大小(等径和异径辊筒压延机)
(3)塑料压延成型机工作原理
塑料原料经过充分的混合,经由加热系统将其变成液态,在经过冷却达到塑化温度,在塑化机达到半固态,在辗压机的作用下使塑料呈现出所需的形态特征,最后经由压延机使塑料制品达到一定的厚度,经过裁剪冷却经过卷取装置将塑料制品进行收集。
广州w66最给力的老牌生产的小型精密三辊压延机是由三支压辊纵向排列而成,其中中间压辊位置固定,上下压辊可以通过相应的机械装置驱动与线性导轨的导向实现三辊间隙的调节,同时三支压辊均由SCHNEIDER伺服电机独立驱动,从而可以保证精确的辊面线速度控制,保证制品尺寸精度。通过模温机与导热油加热介质可以为三支压辊加热,保证辊面精确的温度及分布,以适应不同压延工艺要求。
主要技术指标
项目 | 技术指标 |
片材厚度范围 | 0.2~10 mm |
片材宽度范围 | 0-250 mm |
压辊间隙 | 0-15 mm可调 |
伺服电机驱动功率 | 2 kW |
压辊线速度 | 0-10 m/min 无级调速 |
牵引辊线速度 | 0-10 m/min 无级调速 |
加热方式 | 导热油加热 |
最高工作温度 | 150 ℃ |
温度控制精度 | ±1 ℃ |
整机功率 | 约5 kW |
工作电压 | 3相交流380 V,50 Hz |