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挤出吹膜机常见问题及产生原因

2020-07-03 16:09

吹膜机做成的膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。吹膜机是橡塑常见的加工方法机械,那么吹膜机工作中有什么常见的问题呢?一下是部分解决方法:

1.引模困难

产生原因:机头温度控制不当

解决方法:应适当调整机头温度

产生原因:口模出料不均匀

解决方法:应调整口模间隙的同时适当调节机头连接器温度

产生原因:熔料中含有焦料杂质

解决方法:净化原料及清理机头和螺杆

产生原因:挤出工艺条件控制不当

解决方法:应适当调整工艺条件

2.收卷不平

产生原因:薄膜厚度不均匀

解决方法:调整薄膜厚度

产生原因:牵引官夹紧力不均匀,薄膜跑偏

解决方法:调整夹紧力,使辊面上的夹紧力均匀一致

产生原因:泡管中的空气夹带到膜片中,造成皱折

解决方法:调整夹亘的夹紧力,排除膜管内气体

3.霜线太高

产生原因:机头温度太高

解决方法:适当降低

产生原因:挤出量太大

解决方法:适当降低螺杆转速

产生原因:冷却不足

解决方法:加大冷却风环的风量

4.有点白或胶粒

产生原因:原料中有杂质

解决方法:原料过筛

产生原因:过滤网破裂

解决方法:调换过滤网

产生原因:颗粒混料不均匀

解决方法:严格控制捏和、造料工艺

大多数问题基本出现在操作以及工艺上,吹膜机分很多种,有PE、POF、PVC等等。

下面w66最给力的老牌来简单介绍一下,就以小型吹膜实验机为例:

小型吹膜实验机采用精密挤出和高性能吹膜成型技术,适用PE常用高分子材料的吹膜成型,与专用配件联合使用,还可实现原料分散性检测以及凝胶点、鱼眼、晶点、黑点等薄膜质量检测等拓展功能,是高精度、高性能薄膜成型的理想实验设备。

主要应用于新材料配方研发,材料吹膜性能测试、色母料分散性能测试、吹膜机生产工艺参数优化、颜料分散性能测试等范围。

也可设计定制多层共挤吹膜实验线。

2018款小型精密五层共挤吹膜实验线1000.jpg

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